Elektroforetik qoplama - bu qoplama zarralarini ishlov beriladigan qism yuzasiga migratsiyasini boshqarish uchun elektr maydonidan foydalanadigan qoplama texnologiyasi bo'lib, ular doimiy plyonka hosil qilish uchun cho'ktiriladi va qattiqlashadi.Uning yadrosi elektrokimyoviy tamoyillar orqali samarali va bir xil plyonka hosil bo'lishiga erishishdan iborat. Bu usul sanoatda keng qo'llaniladi, chunki u nafaqat qamrovning o'lik zonalari va qalinligi tebranishlari bo'yicha an'anaviy püskürtme cheklovlarini engib, balki ommaviy ishlab chiqarishda barqaror sifatni saqlab, bir vaqtning o'zida himoya va bezakni ta'minlay oladi.
Elektroforetik qoplamani amalga oshirishning birinchi bosqichi - bu kino sifatini ta'minlashning asosiy bosqichi. Yuzaki yog 'va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun ish qismini yog'sizlantirish kerak, keyin qoldiq tozalash vositalarini olib tashlash uchun yuvish kerak. Keyinchalik, metall yuzasida nozik kristallar yoki oksidli qatlam hosil qilish, qoplamaning yopishqoqligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun fosfatlash yoki passivatsiya kabi konversion qoplama bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Oldindan ishlov berishning tozaligi va bir xilligi keyingi elektroforetik cho'kmaning ta'sirini bevosita aniqlaydi; har qanday iflosliklar yoki plyonka nuqsonlari mahalliy pufakchalar yoki qobiqlarga olib kelishi mumkin.
Elektroforez jarayonida ishlov beriladigan qism o'rnatilgan polariteli sxemaga ulanadi. Vannadagi qarama-qarshi zaryadga ega bo'lgan qatron zarralari ish qismi yuzasiga qarab harakat qiladi va doimiy elektr maydonining haydovchisi ostida cho'kadi. Anodik elektroforez past korroziyaga chidamlilik talablari va xarajat sezgirligi bo'lgan ilovalar uchun javob beradi; ish qismi musbat elektrodga ulanadi va uning ustiga manfiy zaryadlangan qatron zarralari yotqiziladi. Boshqa tomondan, katodik elektroforez ish qismi manfiy elektrodga ulanganda plyonka hosil qilish uchun musbat zaryadlangan qatron zarralaridan foydalanadi, bir vaqtning o'zida metall matritsaning erishini inhibe qiladi va korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, bu esa uni avtomobil va og'ir{3}}korroziyadan himoya qilish sohalarida asosiy tanlovga aylantiradi. Hammom eritmasining harorati, pH qiymati, o'tkazuvchanligi va qattiq moddalar tarkibi doimiy cho'kish tezligi va plyonka sifatini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Cho'kishdan so'ng, ishlov beriladigan qism yuvish bosqichiga o'tadi. Ko'p bosqichli{1}}oqadigan toza suv ishlov beriladigan qism yuzasidan qotib qolmagan bo'yoqlarni yuvib, kirlar kirib kelishini oldini oladi va vannaning ifloslanishini kamaytiradi. Haddan tashqari chayishning oldini olish uchun yuvish suvining sifati va chayish vaqtini to'g'ri nazorat qilish kerak, bu esa plyonka qalinligining etarli emasligiga yoki samarali plyonka-hosil qiluvchi moddalarning olib tashlanishiga olib keladi. Keyinchalik pishirish va quritish amalga oshiriladi, bunda qatronda o'zaro{5}}o'zaro bog'lanish reaktsiyasini rag'batlantirish, uni suyuq yoki yarim{6}}qattiq holatdan mustahkam va uzluksiz bo'yoq plyonkasiga aylantirish uchun issiqlikdan foydalaniladi. Quritish harorati va vaqti qatronlar tizimiga bog'liq. An'anaviy epoksi yoki akril qatronlar odatda bir necha o'n daqiqa davomida 180 daraja Selsiyda davolanadi. Past haroratda quritish texnologiyasining rivojlanishi issiqlikka sezgir substratlarga-ham foyda keltirdi.
Ushbu usulning afzalliklari uning murakkab tuzilmalarni to'liq qoplash qobiliyatiga, yuqori qoplamadan foydalanishga va minimal ortiqcha püskürtmeye erishish qobiliyatida yotadi, bu atrof-muhitni muhofaza qilish va xarajatlarni nazorat qilish uchun foydalidir. Avtomatlashtirilgan tashish va onlayn monitoring bilan birgalikda, doimiy ishlab chiqarish jarayonida bir xil plyonka qalinligi va barqaror ishlash saqlanishi mumkin. Turli substratlar va dastur talablari uchun kerakli himoya darajasi va tashqi ko'rinishi kuchlanishni, elektroforez vaqtini va hammom formulasini sozlash orqali moslashuvchan tarzda olinishi mumkin. Funktsional elektroforetik tizimlarning rivojlanishi ushbu usulni tosh ta'siriga chidamliligi, ob-havoga chidamliligi va o'tkazuvchanligi kabi maxsus xususiyatlar bilan ta'minladi va yangi energiya va temir yo'l transporti kabi sohalarda qo'llanilishini kengaytirdi.
Umuman olganda, elektroforetik qoplama elektrokimyoviy yotqizishni, qattiq dastlabki ishlov berishni va aniq davolashni birlashtirgan to'liq texnologik zanjirdir. Yagona plyonka hosil bo'lishi va samarali himoyasi uning yadrosi bo'lib, boshqariladigan parametrlarni boshqarish va ekologik jihatdan qulay xususiyatlar bilan to'ldiriladi, u zamonaviy ishlab chiqarish uchun ishonchli va kengaytiriladigan qoplama yechimini ta'minlaydi, turli stsenariylarda sifat va samaradorlik o'rtasidagi muvozanatga erishadi.
